一、真空型龍鐵魯氏鼓風機特點

       1.螺旋形狀是20°以上的固定螺旋方式，機殼的進排風屏蔽線切入螺旋，以轉子頂端光面線構成的三角形進排風口，通過轉子的旋轉而逐漸打開。本風機的近排風口，不像舊式羅茨風機那樣在瞬間打開或關閉，所以運轉聲音小，排風脈動低。
　　
　　2.本轉子是三葉直線型，所以它不像螺旋式轉子那樣，因軸向微小變位而使轉子相互碰撞。因此，只在剖面上保證轉子間的間隙即可，不需要像轉子螺旋式那樣再加上軸性定位，以致間隙變大。這種風機的效率比同等尺寸的轉子螺旋式風機優良。
　　
　　3.因轉子采取特殊外形，便于保持轉子間的相互間隙，使效率進一步提高。
　　
　　4.因使用精密數控機床批量生產轉子，并對精度管理采取了完善的措施，所以，各臺風機之間*沒有性能誤差。另外，轉子在制造過程中已成平衡狀態。所以，轉子不會像過去一樣殘留微小的不平衡。本機幾乎*沒有振動。
　　
　　5.采用同步驅動齒輪，使用壽命延長，噪音降低。
　　
　　6.輸出空氣清潔，不含任何油質灰塵。機殼內部不須油類潤滑，且采用了避免軸承，齒輪油混入機殼內部的結構設計。
　　
　　二、真空型魯氏鼓風機在真空感應爐的應用
　　
　　1、真空感應爐：真空感應爐是真空冶煉中的一個重要設備。無論是有削成型或無削成形的產品冶煉的工藝流程均存在真空燒結的問題。燒結的目的在于將所望成型的坯塊燒成熱鍛時用的預成型件，并要保證獲得良好的可鍛性和延性結構，以避免制品在熱鍛時形成缺陷。真空冶煉爐主要用于冶煉精密合金、電磁材料、合金鋼與高溫材料。
　　
　　2、真空感應爐分間斷式和半連續式兩種，容量小于150kg的爐子多用間斷式，容量為150-300kg的爐子兩者皆有，500kg以上的均采用半連續式。5?7t的大型真空感應爐在國外較多。國內用于冶煉工業中的真空感應爐主要還是中小型，現正向大型方向發展。
　　
　　3、在真空感應爐的設計和使用中，真空獲得仍是關鍵問題。因為在真空感應爐中的溫度為2000℃左右，在此溫度下，要達10-6Torr或更髙的真空度是有困難的。根據國內外有關資料的介紹，冶煉質量的提髙與真空度是有明顯關系的。為此，用戶希望設計的真空感應爐能達到10-6Torr或更高的真空度，目前達到10-6Torr的真空度還是較為容易的。
　　
　　4、真空感應爐的真空系統可由機械泵--增壓泵或機械泵--擴散泵組成，以達到10-4Torr?10-5Torr的真空度，有時還要加上羅茨泵（真空型鼓風機）。真空機組的使用壽命和性能的進一步提髙，尚是實際工作中需要進一步探討解決的課埋。