近日，廣東中山、山東棲霞等地都出臺了時間表，對高耗能燃煤鍋爐進行拆除、關停或改造。此前，環保部發布的《關于執行大氣污染物特別排放限值的公告》也顯示出我國的環境改善將從末端治理走向源頭控制。中國電器工業協會工業鍋爐分會的相關人士表示，工業鍋爐在節能和減排兩個方面都有很大的作為空間。

 效率低下 節能潛力大

 河北保定的一家民營企業老板日前告訴記者，去年他們公司的一臺燃煤鍋爐通過冷凝水回收、提高爐內空氣溫度及安裝煤斗分層燃燒等技術改造，達到了最大程度的節能減排效果，一年下來節約生產成本200多萬元。“今年，決定將其他幾臺燃煤鍋爐全部進行技術改造，這樣一年下來能夠節約成本上千萬元。”該老板稱。

 記者從中國電器工業協會工業鍋爐分會了e到，我國工業鍋爐量大面廣，平均容量小，且以燃煤為主，雖然我國燃煤工業鍋爐的設計效率與國外相比差距不大，但實際運行效率只有70%左右，比國外先進水平低10%以上。

 據中國電器工業協會工業鍋爐分會的專家介紹，我國燃煤工業鍋爐運行效率低下的原因比較復雜。歸納起來，主要有幾個方面：一是設計制造方面的原因，在設計上更重視受壓元件部分，而對燃燒裝置部分不如受壓元件部分重視。二是鍋使用方面的原因，鍋爐用戶在選用鍋爐時所選容量與實際使用容量不匹配。三是燃用的煤種與鍋爐的設計煤種不符，燃用煤的熱值、揮發分或顆粒度等煤質指標不符合鍋爐設計煤種要求。四是工旃爐節能監督等相關制度法規不健全，技術標準相對滯后。

 數據顯示，工業鍋爐是我國第二大燃煤用戶，每年燃煤超過7億噸，是耗能最多的設備之一。與此同時，由于鍋爐運行效率不高，能源浪費相當嚴重，每年多耗用燃煤約6000萬噸，節能潛力巨大。另外，由于工業鍋爐排放大量煙塵以及SO2和NOX等污染物，成3我國大氣主要煤煙型污染源之一。因此，對工業鍋爐，尤其是燃煤工業鍋爐進行節能改造，對實現我國節能減排總體目標具有重要意義。

 據了解，早在2004年，國家發改委在制定的《節能中長期專項規劃》中就已將燃煤工業鍋爐窯爐改造列為“十一五”十大重點節能工程之首，并制定了工程示范實施方案。而在工信部制定的《工業節能“十二五”規劃》中，也將工業鍋爐窯爐節能改造工程列在九大重點節能工程之首。

 采用潔凈煤技術成主流

 工信部節能與綜合利用司副司長楊鐵生指出，工業鍋爐的節能改造可以從兩個方面發力：一是進行n術改造。未來將淘汰一些效率低、環境污染嚴重的舊式燃煤鍋爐，因地制宜地對現有燃煤鍋爐進行技術改造。在天然氣等資源豐富地區進行煤改氣，在煤氣資源貧乏地區，采用太陽能集熱器替代小型燃煤鍋爐等措施。二是采用潔凈燃燒技術。采用潔凈煤替代原煤提高燃煤質量。

 “國內在工業鍋爐節能改造方面有許多成熟的技術。煤粉燃燒是先進的燃煤技術，具有燃燒速度快、燃盡率高、煙氣熱損失低等優點，可廣泛應用于工業鍋爐。” 北京宇清源節能科技發展有限公司相關技術人員告訴記者。

 “煤粉顆粒均勻，在空氣中懸浮燃燒，與層狀燃燒比較，燃燒空氣配比低，燃盡率較高，煙氣排放熱損失小;煤粉工業鍋爐采用全密閉式送粉、送風和排灰技術，保溫性能良好，大大減少了因熱空氣和煙氣泄漏產生的熱損失，有利于提高鍋爐的熱效率。”該人士介紹說。

 國家環境保護燃煤工業鍋爐節能與污染控制工程技術中心相關負責人對記者表示，與傳統燃煤鍋爐相比，新型節能環保型煤粉工業鍋爐的節能率達到30%以上，排放的煙塵、二氧化b、氮氧化物等污染物濃度均低于國家標準，而且操作簡單，鍋爐運行、輸煤、燃燒、脫硫除塵、出渣等實現了全自動化控制，煤和渣不落地、也不需要堆放場地。

 據了解，工業鍋爐未來可以向燃油燃氣鍋爐、水煤漿鍋爐、生物質燃料鍋爐等方向發展。不過，在業內人士看來，未來相當長的一段時間內，燃煤工業鍋爐仍將是我國的主導產品，隨著能源供應結構的變化和節能環保要求日益嚴格，采用清潔燃料和潔凈燃燒技術的高效、節能、低污染工業鍋爐將是產品發展的趨勢。

 “國內仍需大力發展工業鍋爐高效燃燒和煙氣除塵、脫硫一體化技術，同時發展動力煤優質化技術和大型煤炭洗選技術，提高動力煤質量，全過程地解決鍋爐的燃燒與污染問題。”國家環境保護燃煤工業鍋爐節能與污染控制工程技術中心的相關負責人稱。